提升機(jī)液壓站的工作過程主要包括啟動、運行、制動和保護(hù)等階段。

一、啟動階段

電機(jī)啟動：合上電源開關(guān)，液壓站的電機(jī)通電啟動，帶動油泵開始運轉(zhuǎn)。

油液循環(huán)：油泵將油箱中的液壓油吸入，經(jīng)過濾油器過濾后，加壓輸出到液壓系統(tǒng)的管路中。此時，油液在系統(tǒng)中開始循環(huán)，為各液壓元件提供動力來源。同時，油液通過溢流閥設(shè)定系統(tǒng)的初始壓力，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。

二、運行階段

速度調(diào)節(jié)：根據(jù)提升機(jī)的運行速度要求，通過操作控制臺的指令，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度。節(jié)流閥控制油液的流量，從而改變進(jìn)入提升機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)（如液壓馬達(dá)）的油液量，實現(xiàn)提升機(jī)速度的調(diào)節(jié)。例如，需要提升機(jī)加速時，增大節(jié)流閥開度，使更多油液進(jìn)入驅(qū)動機(jī)構(gòu)，提升機(jī)速度加快；反之，減小節(jié)流閥開度，提升機(jī)速度減慢。

方向控制：通過電磁換向閥來改變油液的流向，從而控制提升機(jī)的升降方向。當(dāng)需要提升機(jī)上升時，電磁換向閥動作，使油液流向提升機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相應(yīng)腔室，推動驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動提升容器上升；當(dāng)需要下降時，電磁換向閥切換到另一工作位置，改變油液流向，使提升機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)反向運動，實現(xiàn)提升容器的下降。

三、制動階段

正常制動：當(dāng)提升機(jī)到達(dá)預(yù)定位置或需要正常停車時，控制系統(tǒng)發(fā)出制動信號。電磁換向閥動作，切斷流向提升機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的油液通路，同時將制動器油路接通，液壓油進(jìn)入制動器的制動油缸，推動制動閘瓦抱緊提升機(jī)的制動輪或制動盤，產(chǎn)生制動力，使提升機(jī)平穩(wěn)停車。

緊急制動：在提升機(jī)運行過程中，若出現(xiàn)緊急情況，如超速、過卷、安全裝置動作等，緊急制動系統(tǒng)立即啟動。此時，液壓站的緊急制動電磁閥迅速動作，使制動器油路中的油液快速釋放，制動器在彈簧力或其他外力作用下迅速抱死制動輪或制動盤，實現(xiàn)快速制動，以防止事故的發(fā)生。

四、保護(hù)階段

壓力保護(hù)：液壓站設(shè)有壓力繼電器等裝置，實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定的上限值時，溢流閥打開，多余油液流回油箱，防止系統(tǒng)因壓力過高而損壞。若系統(tǒng)壓力低于設(shè)定的下限值，壓力繼電器發(fā)出信號，控制系統(tǒng)停止提升機(jī)運行，并發(fā)出報警信號，提示操作人員檢查系統(tǒng)故障。

油溫保護(hù)：安裝在油箱或管路中的油溫傳感器監(jiān)測液壓油的溫度。當(dāng)油溫過高時，冷卻系統(tǒng)自動啟動，如開啟冷卻風(fēng)扇或啟動冷卻水泵，對液壓油進(jìn)行冷卻降溫。若油溫過低，加熱裝置會自動工作，將油溫升高到合適的范圍，以保證液壓油的性能和系統(tǒng)的正常運行。

油位保護(hù)：通過油位傳感器檢測油箱內(nèi)的油位。當(dāng)油位過低時，油位傳感器發(fā)出信號，控制系統(tǒng)停止提升機(jī)運行，防止因油位過低導(dǎo)致油泵吸空，損壞油泵和其他液壓元件。同時，發(fā)出報警信號，提醒操作人員及時補(bǔ)充液壓油。