功能用途:在核電站建造階段,用于安裝反應(yīng)堆廠房內(nèi)的蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)堆壓力容器等重型設(shè)備;在運(yùn)行階段,用于反應(yīng)堆停堆換料和反應(yīng)堆廠房內(nèi)設(shè)備維修的吊運(yùn)服務(wù)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):大車車輪沿著圓柱形廠房上部的環(huán)形軌道運(yùn)行,通常采用箱形鋼結(jié)構(gòu),具有主梁、端梁、走臺等結(jié)構(gòu),承載起重小車和吊重。起重小車包括起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車架,可實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平移動(dòng)。
性能要求:能滿足在核島事故環(huán)境(65-180℃高溫、5.2 大氣壓)條件下不損壞,在工作環(huán)境(核輻射和高溫度 95%)中具有高可靠性、高安全防護(hù)性能、高定位精度(mm 級)、高壽命(40 年)。
二、高溫氣冷堆地車
功能用途:是高溫氣冷堆示范電站乏燃料貯存系統(tǒng)中的重要設(shè)備,用于反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)乏燃料的貯存和排空堆芯時(shí)燃料元件的暫存。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):設(shè)計(jì)有底板對開裝置、專用貯罐吊具等原創(chuàng)性結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了高溫氣冷堆罐復(fù)雜的轉(zhuǎn)運(yùn)工藝。
性能要求:采用先進(jìn)的 CAE 仿真分析及可靠性設(shè)計(jì)方法,通過冗余設(shè)計(jì)等手段,保證了復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性,具備遠(yuǎn)程操作監(jiān)控及自動(dòng)運(yùn)行功能,整車定位精度可達(dá) ±3mm。
三、龍門架吊車
功能用途:位于反應(yīng)堆廠房外側(cè),用于反應(yīng)堆停堆換料、檢修或建造和運(yùn)行期間,在不同標(biāo)高平臺上吊運(yùn)螺栓拉伸機(jī)或其他設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):通常具有龍門式結(jié)構(gòu),由立柱、橫梁等組成,具備一定的跨度和起升高度,可沿軌道或地面移動(dòng)。
性能要求:需要具備較高的起升高度和跨度,以滿足不同位置設(shè)備的吊運(yùn)需求,同時(shí)要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和吊運(yùn)的準(zhǔn)確性。
功能用途:主要用于從龍門架經(jīng)設(shè)備閘門到反應(yīng)堆廠房內(nèi)來回運(yùn)輸設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):車身通常為平板式,采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),配備有車輪、車架、控制系統(tǒng)等部件,可根據(jù)需要進(jìn)行定制設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同尺寸和重量的設(shè)備運(yùn)輸。
性能要求:需要具備良好的平穩(wěn)性和操控性,能夠在不同路況和場地條件下安全運(yùn)輸設(shè)備,同時(shí)要滿足核電站的安全防護(hù)要求。
五、乏燃料容器吊車
功能用途:專門用于乏燃料容器的接收、裝載和發(fā)送等吊運(yùn)操作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):通常具有特殊的吊具和控制系統(tǒng),能夠與乏燃料容器進(jìn)行精確對接和吊運(yùn),保證乏燃料容器的安全運(yùn)輸。
性能要求:具有高度的安全性和可靠性,具備輻射防護(hù)措施,防止乏燃料對周圍環(huán)境和人員造成危害,同時(shí)要滿足嚴(yán)格的吊運(yùn)精度要求。
功能用途:在核電站建設(shè)過程中,承擔(dān)大型設(shè)備模塊的吊裝任務(wù),如穹頂?shù)跹b、反應(yīng)堆壓力容器吊裝等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用履帶式行走機(jī)構(gòu),具有良好的越野性能和穩(wěn)定性,可在復(fù)雜的施工現(xiàn)場移動(dòng)。起重臂可根據(jù)需要進(jìn)行伸縮和變幅,實(shí)現(xiàn)不同高度和距離的吊裝作業(yè)。
性能要求:具有超大的起重量和起重力矩,能夠吊裝數(shù)百噸甚至上千噸的重物。同時(shí),要具備高精度的吊裝性能和良好的抗風(fēng)能力,以適應(yīng)沿海等復(fù)雜環(huán)境下的施工要求。